อุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์

อุปกรณ์การผลิตอาหารปศุสัตว์ 10-15 ตัน/ชม. ออกแบบมาเพื่อผลิตอาหารสัตว์ อาหารสัตว์ และอาหารสัตว์ปีกเพื่อวัตถุประสงค์ทางการค้า เป็นสายการผลิตเม็ดขนาดกลางที่ออกแบบในโครงสร้างแนวตั้ง

เรามีทีมวิศวกรออกแบบสายการผลิตตามความต้องการของลูกค้าเกี่ยวกับคุณลักษณะฟีดสุดท้าย ทีมวิศวกรของเรามีความเชี่ยวชาญในการออกแบบไลน์เม็ดอาหารสัตว์เพื่อจัดทำโครงร่าง ประกอบรายการเครื่องจักร ออกแบบเขียนแบบการติดตั้ง และติดตั้งแผนตามขนาดอาคารของลูกค้า เรามีทีมงานฝ่ายผลิตเพื่อผลิตเครื่องจักรที่มีคุณภาพและประสิทธิภาพที่ดี เรามีทีมวิศวกรติดตั้งเพื่อติดตั้งเครื่องจักร ทดสอบเครื่องจักร และฝึกอบรมพนักงานลูกค้า

เราสามารถจัดหาเครื่องจักรหลัก อุปกรณ์ลำเลียง อุปกรณ์กำจัดฝุ่น องค์ประกอบนิวเมติก ระบบควบคุม และแท่นยกสำหรับอุปกรณ์การผลิตอาหารปศุสัตว์ขนาด 10-15 ตันต่อชั่วโมง ทั้งระบบได้รับการออกแบบโดยบริษัทของเรา ผลิตโดยบริษัทของเรา ติดตั้งโดยบริษัทของเรา และเราให้บริการหลังการขายระยะยาว

ตามความต้องการของลูกค้าเกี่ยวกับคุณสมบัติของเม็ด ทีมงานของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับสูตรของวัตถุดิบและออกแบบผังงานที่เหมาะสมเพื่อแปรรูปวัตถุดิบนี้ให้เป็นเม็ดอาหารสัตว์คุณภาพดี

อุปกรณ์การผลิตอาหารปศุสัตว์ขนาด 10-15 ตันต่อชั่วโมงที่เหมาะสมประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้: ส่วนรับวัตถุดิบ, ส่วนบด, ส่วนสัดส่วนวัตถุดิบ, ส่วนผสม, ส่วนอัดเม็ด, ส่วนระบายความร้อนและแตกเม็ด, ส่วนตะแกรงและบรรจุเม็ด, ระบบควบคุม

*ส่วนรับและทำความสะอาดวัตถุดิบรวมถึงการรับวัสดุ การทำความสะอาดวัสดุแบบละเอียด การทำความสะอาดวัสดุที่เป็นผง การเก็บฝุ่น และอุปกรณ์ลำเลียง

วัตถุดิบไปที่อุปกรณ์การผลิตอาหารปศุสัตว์จากถังทางเข้า วัสดุที่เป็นเม็ดไปที่ตะแกรงย่อย วัตถุดิบที่เป็นผงไปที่ตะแกรงผงเพื่อเคลื่อนย้ายหิน ดินเหนียว เหล็ก และวัสดุแปลกปลอมอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เป็นเม็ดเล็กทั้งหมดไป เพื่อให้สายการผลิตเม็ดอาหารสะอาดปราศจากเหล็ก

ในส่วนนี้มีการติดตั้งตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์เพื่อเก็บฝุ่นระหว่างการทำความสะอาดเพื่อไม่ให้เกิดมลภาวะระหว่างเครื่องจักรทำงาน

ระบบนี้ติดตั้งทีนิวเมติกและตัวจ่ายแบบหมุนเพื่อควบคุมทิศทางการไหลของวัสดุ

หลังจากทำความสะอาดวัสดุเม็ดแล้ว ไปที่โรงสีค้อนด้วยลิฟต์ถังและวัสดุที่เป็นผง ไปที่ผู้อำนวยการส่วนตามสัดส่วนจากลิฟต์

เครื่องทั้งหมดเหล่านี้ถูกควบคุมโดยระบบควบคุมไฟฟ้า ทิศทางการไหลของวัสดุได้รับการออกแบบโดยทีมวิศวกรและวัสดุไปยังทิศทางที่ออกแบบจากท่อ แรงงานต้องใส่วัตถุดิบเข้าไปในช่องป้อนอาหารเท่านั้น

* อุปกรณ์หลักที่ใช้ในส่วนของการเจียรคือโรงสีค้อน นอกจากนี้ยังมีระบบลำเลียงพร้อมติดตั้ง ระบบควบคุมด้วยลม และตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ไปยังโรงสีค้อน

ของเราโรงสีค้อนประกอบกับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์เป็นโรงสีค้อนชนิดหยดน้ำ ลักษณะที่ปรากฏของโรงสีค้อนชนิดนี้ได้รับการออกแบบเหมือนหยดน้ำ วัสดุนี้มีความสามารถในการไหลที่ดีขึ้นภายในโรงสีค้อนเพื่อให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบด

มอเตอร์ได้รับการติดตั้งให้กับโรงสีค้อนด้วยคัปปลิ้ง มอเตอร์ และข้อต่อโรเตอร์โดยตรง ดังนั้นมอเตอร์สามารถขับเคลื่อนโรเตอร์ที่หมุนได้โดยไม่ต้องใช้สายพานวี จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งกำลัง

ห้องเจียรสามารถเปิดได้จากสองด้านโดยตรง เพื่อให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนค้อนและตะแกรง การออกแบบประเภทนี้ช่วยประหยัดเวลาและแรงงานในการบำรุงรักษาเครื่องจักร

หัวค้อนใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีความแข็งแรงสูง จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของโรงสีค้อน

ตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์ที่ติดตั้งในโรงสีค้อนจะให้ผลในการกำจัดฝุ่นที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับระบบกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนแบบดั้งเดิม

หลังจากที่เม็ดถูกบดในโรงสีค้อน ผงตกไปที่สกรูลำเลียงเชื่อมต่อภายใต้โรงสีค้อน และไปที่ลิฟต์ถังเพื่อถ่ายโอนไปยังส่วนสัดส่วน

ระบบการเจียรนี้ยังถูกควบคุมโดยระบบควบคุมไฟฟ้า ไม่จำเป็นต้องมีคนทำงานเพื่อสิ่งนั้น

*ส่วนสัดส่วนวัสดุเป็นขั้นตอนที่สำคัญสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ เนื่องจากเป็นตัวกำหนดอัตราส่วนของวัตถุดิบแต่ละชนิด

สำหรับอาหารเม็ดสำหรับสัตว์ชนิดต่าง ๆ ปศุสัตว์ สัตว์ปีกในระยะต่าง ๆ สูตรจะแตกต่างกัน เนื่องจากต้องพิจารณาโภชนาการสำหรับพวกเขา ดังนั้นสัดส่วนของวัตถุดิบแต่ละชนิดจึงแตกต่างกัน แต่ละสูตรจะมีอัตราส่วนของวัตถุดิบที่แน่นอน

หลังจากที่วัตถุดิบเหล่านี้บดเป็นผง ผงแต่ละชนิดจะถูกเก็บไว้ในถังพัก วัตถุดิบที่เป็นผงจากส่วนทำความสะอาดจะถูกจัดเก็บในลักษณะเดียวกัน ใต้ถังบรรจุแต่ละอันจะมีสว่านจ่ายออกไปยังผง สว่านจ่ายจะถูกควบคุมโดยระบบควบคุมไฟฟ้าร่วมกับระบบชั่งน้ำหนัก เครื่องชั่งแบบแบตช์จะชั่งน้ำหนักวัตถุดิบแต่ละชนิดตามสูตรและควบคุมสว่านปล่อยเพื่อส่งวัสดุผงไปยังถังบัฟเฟอร์ จากนั้นไปที่เครื่องผสม

ในแต่ละฮอปเปอร์มีเซ็นเซอร์เพื่อระบุระดับของวัตถุดิบที่จัดเก็บ

ประตูใต้ถังบัฟเฟอร์ถูกควบคุมด้วยระบบนิวแมติกให้ทำงานอัตโนมัติ

ระบบจัดสัดส่วนมีการติดตั้งตัวเก็บฝุ่นแบบพัลส์เพื่อเก็บฝุ่นทำให้พื้นที่ทำงานสะอาด

ส่วนที่เป็นสัดส่วนจะทำงานโดยอัตโนมัติภายใต้การควบคุมของระบบควบคุมส่วนกลาง

* ส่วนผสมออกแบบมาเพื่อผสมผงเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอ เราใช้เครื่องผสมแบบเพลาคู่ในส่วนนี้

เครื่องผสมแบบเพลาคู่เป็นเครื่องผสมชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผสมวัสดุผง เม็ด เกล็ด บล็อก ไม่สม่ำเสมอ และเหนียวในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ ธัญพืช อาหาร เคมีภัณฑ์ ยา ยาฆ่าแมลง ฯลฯ

เครื่องผสมแบบเพลาคู่ประสิทธิภาพสูงรุ่น SSHJ ของเราสังเคราะห์สาระสำคัญของมิกเซอร์แบบใบพัดคู่ในประเทศและต่างประเทศ และพัฒนาให้เป็นเครื่องผสมในอุดมคติแบบความเร็วต่ำ ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน มีความสม่ำเสมอในการผสมสูง ไม่มีมุมตายการผสม ระยะเวลาการผสมสั้น (30-120 วินาที/ชุด) และผสมอย่างสม่ำเสมอ การเปิดปิดประตูใหญ่แบบใช้ลมทั้งบานพร้อมประสิทธิภาพการคายประจุที่รวดเร็วและอัตราการตกค้างของวัสดุต่ำ การคายประจุด้วยตราประทับที่ดีและเชื่อถือได้ไม่มีการรั่วไหล การโหลดด้วยช่วงตัวแปรขนาดใหญ่พร้อมกับจาระบีที่เติมท่อในตัวเครื่อง อาจเหมาะสมที่จะเติมของเหลวต่างๆ เครื่องผสมที่มีโครงสร้างกระทัดรัด รูปทรงสวยงาม พื้นที่น้อย กว่าเครื่องผสมอื่นๆ ผสมอย่างรวดเร็วและราบรื่น เสถียร เสียงต่ำ ไม่มีฝุ่น ไม่มีมลพิษ ฯลฯ.

ตัวเครื่องประกอบด้วยโรเตอร์ 2 ตัว ซึ่งในทิศทางการหมุนตรงกันข้าม มีแป้นพายมุมพิเศษหลายอันเชื่อมอยู่บนโรเตอร์ ด้านหนึ่ง วัสดุขับเคลื่อนด้วยไม้พายพร้อมเครื่องในเพื่อหมุนทวนเข็มนาฬิกา ในทางกลับกัน วัสดุขับเคลื่อนการพายจะหมุนไปรอบๆ ทางแยกคาบเกี่ยวกันระหว่างโรเตอร์ 2 ตัวก่อตัวเป็นโซนลดน้ำหนัก ในบริเวณนี้ ไม่ว่ารูปร่างของวัสดุ ขนาด และความหนาแน่นจะเป็นอย่างไร สามารถทำให้วัสดุลอยตัวและไม่มีน้ำหนักได้ในขณะนี้ ทำให้วัสดุในแท็งก์ของเครื่องจักรสร้างการหมุนรอบต่อเนื่องทุกคลื่น , พันกันและตัดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผสมที่รวดเร็วและราบรื่น

โรเตอร์และโรเตอร์ที่ใช้ขับเคลื่อน โรเตอร์ประกอบด้วยไม้พาย เพลา และหัวอัศวิน มอเตอร์ผ่านตัวลดความเร็ว, ขับโซ่โรเตอร์ไปยังการทำงานที่มีความเร็วระดับหนึ่ง, ใบพัดที่ติดตั้งในเพลาคู่ที่มีมุมบางมุมอาจทำให้วัสดุหกลงในภาชนะทั้งหมดได้ วัสดุในรูปแบบกากบาทที่ไร้น้ำหนักและกว้างขวางในทันทีทำให้เกิดชั้นการไหลและการผสม วัสดุดังกล่าวยังกระตุ้นด้วยแป้นพายในเวลาเดียวกัน การเคลื่อนที่ในแนวรัศมีตามแนวแกนทำให้เกิดวงจรรวมคลื่นทั้งหมด

ตัวเครื่องเป็นแบบ W ปลายทั้งสองของตัวเครื่องมีท่อส่งกลับ ตัวเครื่องเชื่อมต่อด้วยท่อส่งกลับ วัสดุป้อนและระบาย อากาศที่ระบายออกโดยวัสดุสามารถหมุนเวียนอยู่ในพื้นที่นี้ จะไม่ล้นออกนอกเครื่อง

ประตูระบายและอุปกรณ์ซีล ประตูระบายประกอบด้วยตัวประตู แขนยึด และน็อตปรับ มีชิ้นส่วนซีลรอบๆ ประตูระบาย เมื่อประตูระบายปิดแน่น แถบยางปิดผนึกซึ่งปิดเพื่อปิดผนึกส่วนด้านข้างของประตูเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วซึมของวัสดุ แถบปิดผนึกสามารถเปลี่ยนได้เมื่อชำรุดหรือเสื่อมสภาพ หากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของน็อตปรับเพื่อเปลี่ยนระยะห่างระหว่างแขนยึดกับตัวประตู เพื่อให้ประตูระบายออกให้อยู่ในระดับเดียวกับพื้นผิวทรงกลมด้านล่างของเปลือกเครื่องและปิดสนิท

ระบบควบคุมการคายประจุประกอบด้วยกระบอกสูบ ก้านสูบ เพลาขับสากล และสวิตช์เคลื่อนที่ ประตูระบายที่ติดตั้งบนเพลาขับสากล เพลาขับสากลเชื่อมต่อกับตัวช่วยขับเคลื่อนโยกของก้านสูบ บานพับฝาสูบพร้อมโยกโยก กระบอกสูบแบบลูกสูบและเพื่อให้เพลาขับสากลหมุนผ่านก้านสูบ ดังนั้นจึงขับเปิดประตูหรือปิด

ท่อเติมของเหลวที่ติดตั้งที่ด้านบนของตัวเครื่อง ประกอบด้วยท่อและหัวฉีด ส่วนของเหลวที่ฉีดโดยหัวฉีด หัวฉีดหลายตัวกระจายอย่างสม่ำเสมอบนเปลือกของเครื่อง ทางเข้าของท่อมีหน้าแปลนและเชื่อมต่อกับระบบจ่ายน้ำมัน

* ส่วนอัดเม็ดคือการผลิตเม็ดอาหารสัตว์จากผงผสม เราใช้โรงสีเม็ดดายแหวนพร้อมกับสว่านสแตนเลส ครีมนวดผมสแตนเลส และดายแหวนสแตนเลสเพื่อผลิตเม็ดอาหารคุณภาพสูง

เครื่องอัดเม็ดอาหารแบบวงแหวนได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตเม็ดอาหารสัตว์คุณภาพสูงสำหรับสัตว์ ปศุสัตว์ และสัตว์ปีก สำหรับสัตว์ชนิดต่างๆ วัตถุดิบจะต่างกัน มีสูตรส่วนผสมสำหรับอาหารเม็ดชนิดต่างๆ

เครื่องอัดเม็ดอาหารแบบวงแหวนของเราใช้แบบวงแหวนแนวนอน เครื่องที่ติดตั้งครีมนวดผมสแตนเลส ในระหว่างการป้อนวัตถุดิบเข้าสู่ครีมนวดผมนี้จากสว่าน ในเวลาเดียวกันมีไอน้ำที่จ่ายให้กับครีมนวดผมนี้จากหม้อไอน้ำ ไอน้ำที่ผสม ด้วยวัตถุดิบภายในครีมนวดผม ไอน้ำที่อุณหภูมิสูงสามารถฆ่าเชื้อและรักษาวัตถุดิบได้ เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดอาหารสุดท้ายสะอาดพอที่จะตรงตามมาตรฐานเกรดอาหารและอาหารเม็ดย่อยได้ง่ายโดยสัตว์

ส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องป้อนเม็ดพลาสติกแบบวงแหวนตายเพื่อตัดสินคุณภาพของเม็ดสุดท้ายคือแม่พิมพ์วงแหวน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูบนดายแหวนเป็นตัวกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดสุดท้าย ความยาวบีบอัดที่มีประสิทธิภาพของรูจะกำหนดความแข็งของเม็ดสุดท้าย เส้นผ่านศูนย์กลางของรูและความยาวของการบีบอัดที่มีประสิทธิภาพจะกำหนดอัตราส่วนการอัดของดายแหวน ดังนั้นเราสามารถพูดได้ว่าอัตราส่วนการอัดจะตัดสินคุณภาพของเม็ดที่ผลิตจากเครื่องอัดเม็ดอาหารแบบวงแหวน วิศวกรของเราสามารถคำนวณและออกแบบอัตราส่วนการอัดที่เหมาะสมตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดที่คุณต้องการทำและสูตรของวัตถุดิบของคุณ

การออกแบบประเภทดายวงแหวนแนวนอน ง่ายต่อการป้อนวัสดุ ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา

พร้อมกับเครื่องปรับอากาศเพื่อฆ่าเชื้อและรักษาวัตถุดิบ เครื่องปรับอากาศทำจากสแตนเลส สามารถตอบสนองความต้องการเกรดอาหาร

ระบบเกียร์กระปุกช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

ตลับลูกปืนแบรนด์ดังระดับสากลสำหรับเพลาหลักและลูกกลิ้ง ปรับปรุงความเสถียรของเครื่องจักร

วิศวกรของเราสามารถออกแบบแม่พิมพ์อัตราส่วนการอัดแบบต่างๆ ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ด การใช้เม็ดสุดท้าย และสูตรของวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตเม็ดพลาสติกแบบวงแหวนได้คุณภาพดี

ส่วนที่สัมผัสวัตถุดิบทั้งหมดทำจากสแตนเลส

พร้อมกับตัวยกแหวนตายง่ายต่อการเปลี่ยนแหวนตาย

* ส่วนการหล่อเย็นและเม็ดแตกได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้เม็ดเย็นลง เพื่อจุดประสงค์บางอย่างต้องใช้เครื่องบดอัดเม็ดเพื่อแบ่งเม็ดให้เป็นขนาดที่เล็กกว่า

เม็ดที่ปล่อยออกมาจากโรงงานเม็ดมีอุณหภูมิ 70 ℃ － 90 ℃ หากไม่เย็นลง จะมีรอยร้าวบนพื้นผิวของเม็ด ดังนั้นเม็ดหล่อเย็นจึงเป็นกระบวนการที่สำคัญในสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์

เครื่องทำความเย็นอัดเม็ดแบบทวนกระแสของเราสามารถทำให้เม็ดเย็นลงจาก 70 ℃ -90 ℃เป็นอุณหภูมิห้องในเวลาอันสั้น และลดความชื้นด้านความปลอดภัย ≤ 10 ทำให้เม็ดสะดวกสำหรับการขนส่ง จัดเก็บ บรรจุ และเก็บรักษา

Counterflow cooler เป็นเครื่องทำความเย็นรูปแบบใหม่ที่เป็นที่นิยมในตลาดต่างประเทศ ใช้หลักการทำความเย็นแบบไหลย้อนกลับเพื่อทำให้เม็ดเย็นตัวลงด้วยอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง

เม็ดป้อนบนตัวล็อคอากาศด้านบนของตัวทำความเย็นแบบเม็ดและตกอยู่ภายในถังทำความเย็น อากาศเย็นจะเข้าสู่ถังทำความเย็นจากด้านล่างของตัวทำความเย็นแบบเม็ดโดยการดูดของพัดลมภายในถังทำความเย็น เม็ดร้อนจะพบกับอากาศเย็นเมื่อ อากาศเย็นผสมกับเม็ดร้อน อุณหภูมิของตัวลดเม็ด และสุดท้าย เม็ดจะถูกปล่อยออกจากประตูระบายและไปที่รางระบาย ในขณะที่อากาศร้อนและฝุ่นไปพัดลมอากาศโดยการดูดของพัดลม ในที่สุดอากาศร้อนที่ปล่อยออกมาจากท่อระบายอากาศของพัดลมและฝุ่นละอองจะไปยังถังเก็บฝุ่นที่ด้านล่างของพายุไซโคลน

บนเครื่องทำความเย็นแบบเม็ดมีเซ็นเซอร์ระบุระดับเม็ดภายในถังทำความเย็น ภายในแผงไฟฟ้ามีรีเลย์เวลา เซ็นเซอร์และรีเลย์เวลาทำงานร่วมกันเพื่อควบคุมเวลาระบายความร้อนและเวลาในการคายประจุ เมื่อระดับเม็ดภายในอยู่ภายใน ถังทำความเย็นถึงระดับบนและถึงเวลาทำความเย็น, รีเลย์เวลาให้สัญญาณไปยังแผงไฟฟ้า, มอเตอร์ควบคุมแผงควบคุมหรือถังอากาศวิ่งเพื่อเปิดประตูระบาย, เม็ดเริ่มไปที่รางระบายจากถังทำความเย็นจนถึงระดับ ของเม็ดภายในถังหล่อเย็นถึงระดับล่าง เซ็นเซอร์ให้สัญญาณแผงสตาร์ทมอเตอร์หรือถังอากาศเพื่อปิดประตูระบายและหยุดปล่อยเม็ด

กระบวนการทั้งหมดทำงานโดยอัตโนมัติ เซ็นเซอร์ รีเลย์เวลา และแผงไฟฟ้าจะควบคุมกระบวนการ แต่ถ้าคุณต้องการควบคุมกระบวนการทำความเย็นด้วยตนเอง แผงไฟฟ้าก็สามารถใช้การควบคุมแบบแมนนวลได้

* เม็ดตะแกรงและบรรจุ partคือการร่อน คัดแยก และบรรจุเม็ดลงในถุง

เครื่องร่อนในสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์มีการออกแบบสองชั้นหรือสามชั้นเพื่อคัดแยกผง ฝุ่นจากเม็ด และจำแนกเม็ดตามขนาด

ลูกค้าที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดเกี่ยวกับขนาดของเม็ด เราออกแบบตะแกรงเม็ดแบบหมุนเพื่อกรองเม็ดและเม็ดการจำแนกประเภท

เราจัดเตรียมวิธีการบรรจุหีบห่อเพื่อบรรจุเม็ดลงในถุงและปิดผนึกถุง

ตามความต้องการของลูกค้า's เกี่ยวกับน้ำหนักของถุงแต่ละชิ้นและคุณสมบัติของถุง เราจัดเตรียมเครื่องบรรจุตามนั้นเพื่อบรรจุเม็ดสำหรับการจัดส่งและการเก็บรักษา

นอกจากนี้เรายังออกแบบดินสำหรับจัดเก็บเพื่อจัดเก็บเม็ดจำนวนมาก

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์, ประเทศจีน, ผู้ผลิต, โรงงาน, ซื้อถูก, ราคา, ขาย