อิทธิพลของขนาดเม็ดในระหว่างกระบวนการบดในเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์

Sep 11, 2020

1. ความสำคัญของการบดขนาดอนุภาคต่อกระบวนการบด


ขนาดอนุภาคบดฟีดใช้เพื่อระบุขนาดอนุภาคเฉลี่ยของฟีดหลังการบดซึ่งสะท้อนถึงระดับการบดของอาหารป้อน ขนาดอนุภาคของฟีดเม็ดทรงกลมคือเส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดอนุภาคของอาหารเม็ดที่ไม่ใช่ทรงกลมมีวิธีการแสดงออกที่หลากหลายเช่นเปอร์เซ็นต์ของสารตกค้างบนตะแกรงวิธีขนาดอนุภาคเฉลี่ยเลขคณิตและวิธีขนาดอนุภาคเฉลี่ยทางเรขาคณิต วิธีการวัดปัจจุบันรวมถึงการกรองสองชั้น วิธีการวิธีการกรองสี่ชั้นวิธีการกรองแปดชั้นวิธีการร่อนสิบสี่ชั้นและวิธีการกรองสิบสี่ชั้นมีความแม่นยำมาก แต่การวัดและการคำนวณนั้นยุ่งยากกว่าและภาระงานมีมาก ดังนั้นการศึกษาพบว่าวิธีตะแกรงสี่ชั้นสามารถแทนที่วิธีตะแกรงสิบสี่ชั้นภายในช่วงความแม่นยำที่ยอมรับได้


ในกระบวนการบดอาหารสัตว์ขนาดอนุภาคบดส่วนใหญ่จะถูกควบคุมโดยความเร็วเชิงเส้นของค้อนช่องว่างของหน้าจอค้อนความหนาและจำนวนของค้อนเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าจอความหนาของหน้าจอ ฯลฯ ในทางกลับกันความแตกต่างของขนาดอนุภาคบดก็มีผลต่อการเลือกสิ่งเหล่านี้เช่นกัน พารามิเตอร์และอุปกรณ์ ในทำนองเดียวกันขนาดอนุภาคบดจะกำหนดการใช้และการทำงานของชุดสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์ตลอดจนการกำหนดกระบวนการและวิธีการทางเทคโนโลยี จะเห็นได้ว่าการกำหนดขนาดของการบดเป็นพื้นฐานของลิงก์นี้และยังเป็นรากฐานที่สำคัญของกระบวนการประมวลผลฟีดทั้งหมดซึ่งมีบทบาทสำคัญ นอกจากนี้ยังทำให้ลิงก์การบดเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้และไม่สามารถถูกแทนที่ได้ซึ่งเป็นหนึ่งในลิงก์หลักในกระบวนการประมวลผล


2. ผลกระทบของขนาดอนุภาคบดต่อกระบวนการบด


2.1 ผลกระทบต่อการเลือกเครื่องบดและโครงสร้างหลัก

(1) ด้วยความก้าวหน้าและการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีปรับให้เข้ากับหน้าที่ต่างๆ


เครื่องบดที่ต้องการโดยภูมิภาคและตลาดมีขึ้น ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันและวัสดุป้อนอาหารประเภทต่างๆมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องบดและประเภทของเครื่องบดที่เลือกก็แตกต่างกันด้วย


โดยทั่วไปเครื่องบดจะแบ่งออกเป็นโรงงานเจ็ทโรงสีเครื่องจักรกลโรงบดและโรงสีอุณหภูมิต่ำพิเศษ ในการผลิตอุตสาหกรรมอาหารสัตว์โดยทั่วไปจะใช้โรงงานเครื่องจักรกล ตามขนาดของการบดอาหารสัตว์เครื่องบดสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบดหยาบเครื่องบดขนาดกลางเครื่องบดขนาดเล็กและเครื่องบดแบบละเอียดพิเศษ สำหรับอาหารสัตว์น้ำที่ต้องการขนาดอนุภาคบดที่สูงขึ้น (ขนาดอนุภาคบด< 0.6)="" ควรเลือกเครื่องบดละเอียดหรือเครื่องบดละเอียดพิเศษ="" ตามลักษณะโครงสร้างทางกลสามารถแบ่งออกเป็นโรงสีค้อนโรงบดแผ่นโรงก้ามปูโรงบดลูกกลิ้งเครื่องขัดและเครื่องบดเค้ก="">


(2) โครงสร้างหลักของเครื่องบดแต่ละประเภทแตกต่างกันดังนั้นจึงมีการกล่าวถึงเฉพาะผลกระทบของขนาดอนุภาคบดที่มีต่อโครงสร้างและพารามิเตอร์ต่างๆของโรงสีค้อนเท่านั้นที่จะกล่าวถึงในบทความนี้


ค้อนเป็นโครงสร้างหลักของวัสดุบดและความเร็วเชิงเส้นที่ปลายค้อนมีผลโดยตรงต่อขนาดอนุภาค ในช่วงต้นทศวรรษ 1960 การทดลองแสดงให้เห็นว่ายิ่งความเร็วของใบค้อนสูงเท่าไหร่ขนาดอนุภาคก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น สำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคบดขนาดเล็กและมีความเหนียวมากกว่าความเร็วเชิงเส้นสุดท้ายที่ดีที่สุดคือ 100-110m / s ความหนาและจำนวนของค้อนยังสัมพันธ์กับขนาดอนุภาคบดตามสูตร: (ε - ค่าสัมประสิทธิ์ความหนาแน่นของค้อน B - ความกว้างของห้องบด, m; D - เส้นผ่านศูนย์กลางของโรเตอร์, m; Z - จำนวนค้อนδ - ความหนาของค้อนแต่ละอัน, M) จะเห็นได้ว่าเมื่อความต้องการขนาดอนุภาคเล็กลงจำนวนค้อนก็มากขึ้นและความหนาก็จะบางลง แต่จำนวนที่มากขึ้น การใช้พลังงานที่ไม่มีโหลดจะเพิ่มขึ้นและผลผลิตต่อกิโลวัตต์ - ชั่วโมงจะลดลง


ช่องว่างของหน้าจอค้อนยังสัมพันธ์กับขนาดอนุภาคที่บด ช่องว่างขนาดเล็กไม่สะดวกในการปิดกั้นรูตะแกรงและมีผลต่อการบดที่ดี โดยทั่วไปช่องว่างของหน้าจอค้อนสำหรับการเจียรแบบละเอียดพิเศษควรอยู่ที่ 5-6 มม. โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 12-15 มม.


ส่วนประกอบการจำแนกประเภทหลักของหน้าจอในกระบวนการบดมีระดับผลกระทบที่แตกต่างกันต่อขนาดอนุภาคบดคุณภาพการบดและผลการบด ปัจจุบันตะแกรงได้รับมาตรฐานและรูรับแสงที่แตกต่างกันมีความหนาของตะแกรงและอัตราส่วนการเปิดที่สอดคล้องกัน ภายใต้สมมติฐานของความแข็งแรงของตะแกรงและขนาดอนุภาคบดยิ่งอัตราส่วนการเปิดของตะแกรงมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีและยิ่งบางลงเท่านั้น เมื่อกำหนดขนาดอนุภาคแล้วพารามิเตอร์อื่น ๆ ของตะแกรงจะถูกกำหนดด้วย รูรับแสงเป็นปัจจัยหลัก ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางตะแกรงและขนาดอนุภาคป้อนมีดังนี้ขนาดอนุภาคเฉลี่ย (มม.)=(1/4 ถึง 1/3) เส้นผ่านศูนย์กลางตะแกรง (มม.) ขนาดอนุภาคเฉลี่ยทางเรขาคณิตของฟีดมีความสัมพันธ์เชิงเส้นกับรูรับแสงตะแกรงที่มีความหนาเท่ากันเพื่อให้สามารถหาขนาดอนุภาคเฉลี่ยทางเรขาคณิตของวัตถุดิบที่แตกต่างกันได้โดยประมาณและสามารถเลือกความหนาและรูรับแสงของตะแกรงได้ตาม ขนาดอนุภาคเฉลี่ยทางเรขาคณิตที่ต้องการของฟีด อัตราส่วนของรูรับแสงของตะแกรงบดต่อขนาดอนุภาคเฉลี่ยทางเรขาคณิตของวัสดุบดจะลดลงเมื่อรูรับแสงของตะแกรงลดลง


ขนาดอนุภาคของการบดมีความเกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อมกับส่วนประกอบต่างๆหรือพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องบด ด้วยการทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างกันเราสามารถตอบสนองการผลิตการเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์และการแก้ปัญหาในทางปฏิบัติได้ดีขึ้น ขนาดอนุภาคบดจะส่งผลต่อความสามารถในการย่อยโปรตีนของสัตว์&# 39 อัตราการเปลี่ยนอาหารการเพิ่มขึ้นต่อวันอัตราการฆ่าและตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจอื่น ๆ อีกมากมาย นี่คือเหตุผลพื้นฐานว่าทำไม บริษัท ต่างๆจึงได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจในอุตสาหกรรมจึงขับเคลื่อนเศรษฐกิจไปในทุกทิศทาง การพัฒนาเครื่องบดก็ได้รับประโยชน์จากสิ่งนี้เช่นกัน


2.2 อิทธิพลต่อระบบดูดและอุปกรณ์ลำเลียง


เครื่องบดปัจจุบันมีระบบดูดที่เหมาะสมซึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตได้ 10% ถึง 30% และลดอุณหภูมิของวัสดุที่ถูกบด Song Yongxin ใช้ข้อมูลจำเพาะของหน้าจอเดียวกันเพื่อปรับพารามิเตอร์ของระบบดูดอากาศของเครื่องบดธรรมดาและเครื่องบดละเอียดพิเศษ ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่าปริมาณอากาศของเครื่องบดแบบ Ultrafine มีขนาดเล็กกว่าของเครื่องบดธรรมดา แต่ความดันลมจะมากกว่ารุ่นหลัง ดังนั้นเมื่อเลือกผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคบดเล็กควรลดปริมาณอากาศให้เหมาะสม แต่ความดันอากาศจะต่ำไม่ได้ต้องสูง หลังจากบดวัตถุดิบแล้ววัสดุที่บดแล้วจะต้องถูกเคลื่อนย้ายไปยังถังผสม วิธีการระบายของโรงสีค้อนส่วนใหญ่รวมถึงการลำเลียงด้วยลมและการลำเลียงทางกลบวกการดูดเสริม (สกรูลำเลียงและลิฟต์) ระบบดูดของการลำเลียงทางกลทำให้ห้องบดความดันเชิงลบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในระดับหนึ่ง เมื่อขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์บดมีขนาดเล็กการเลือกระบบลำเลียงแบบนิวเมติกเป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการลำเลียงวัสดุอย่างต่อเนื่องเมื่อขนาดอนุภาคบดมีขนาดเล็กและไม่ก่อให้เกิดมลพิษได้ง่าย โดยทั่วไปการลำเลียงแบบนิวเมติกมีการใช้พลังงานสูงเสียงรบกวนสูงและการสูญเสียน้ำสูง ต้นทุนคงที่ของอาหารสัตว์จะสูงกว่ารุ่นหลังเล็กน้อย อย่างไรก็ตามนักวิจัยหลายคนได้ศึกษาปัญหาที่เกิดจากการลำเลียงด้วยลมซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงในอนาคต


2.3 ผลกระทบต่อกระบวนการบดและแบทช์


กระบวนการแบทช์และกระบวนการบดมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ในขั้นตอนของการประมวลผลฟีดจะได้รับโฟลว์ของกระบวนการ 2 แบบคือการบดครั้งแรกจากนั้นการแบทช์และการรวมกลุ่มและการบดครั้งแรก ประสิทธิภาพการบดที่ดีที่สุดสามารถหาได้จากการบดครั้งแรกและจากนั้นกระบวนการผสมการควบคุมขนาดอนุภาคทำได้สะดวกการผสมครั้งแรกและกระบวนการบดสามารถปรับเปลี่ยนได้และไม่จำเป็นต้องใช้ถังผสมจำนวนมากซึ่งจะช่วยประหยัด พื้นที่ชั้นและเอื้อต่อความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคฟีด เทคนิคการแปรรูปทั้งสองมีข้อดีในตัวเอง แต่ถ้าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีขนาดอนุภาคค่อนข้างเล็กปริมาณวัสดุที่เป็นเมล็ดข้าวต่ำปริมาณโปรตีนสูงและการโค้งงอง่าย (เช่นอาหารสัตว์น้ำบางชนิด) สามารถเลือกส่วนผสมแรกและกระบวนการบดได้ .


2.4 ผลกระทบต่อกระบวนการบด


ขั้นตอนกระบวนการของขั้นตอนการบดสามารถแบ่งออกเป็นการบดขั้นต้นและการบดรอง อุปกรณ์กระบวนการบดขั้นต้นนั้นง่ายต้นทุนการลงทุนต่ำ แต่การใช้พลังงานสูง กระบวนการบดรองสามารถชดเชยข้อบกพร่องของการบดหลักได้และการใช้พลังงานจะลดลงมากกว่า 22% และผลผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 25% แต่ค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์สูง เมื่อผลิตอาหารสัตว์ที่มีขนาดอนุภาคเล็ก (อาหารสัตว์น้ำ) ควรเลือกกระบวนการบดรอง วัสดุถูกจัดประเภทก่อนหรือหลังการบด ผู้ที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่กระบวนการถัดไปมิฉะนั้นจะกลับไปที่เครื่องบดเพื่อทำการบดต่อไปจนกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนด จนถึงตอนนี้ นอกจากนี้โรงงานอาหารสัตว์ขนาดเล็กควรใช้กระบวนการบดเพียงครั้งเดียวเพื่อประหยัดการลงทุนในอุปกรณ์แปรรูป แต่ในกระบวนการผลิตควรให้ความสนใจเป็นพิเศษว่าเครื่องบดจะแตกหน้าจอหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการส่งผ่าน แต่ในปัจจุบันโรงงานอาหารสัตว์มีขนาดใหญ่มากขึ้นเรื่อย ๆ และกระบวนการหลักจะค่อยๆถูกแทนที่ด้วยกระบวนการบดรอง


3. สรุป


โดยสรุปขนาดอนุภาคบดมีความสัมพันธ์บางอย่างกับกระบวนการบดทั้งหมด ตามขนาดการบดที่เหมาะสมเครื่องบดจะถูกเลือกและตั้งค่าพารามิเตอร์จากนั้นจะพิจารณาขั้นตอนกระบวนการของส่วนการบดและขั้นตอนการไหลของส่วนการบดและการผสม . ในการออกแบบกระบวนการบดที่ถูกต้องและเหมาะสมจำเป็นต้องเข้าใจขนาดอนุภาคบดที่เหมาะสมที่สุดของขั้นตอนทางสรีรวิทยาที่แตกต่างกันและสัตว์ประเภทต่างๆรวมกับลักษณะของเครื่องบดที่เลือกและออกแบบขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดในการผลิต . ในปัจจุบันขั้นตอนการบดยังคงเป็นส่วนที่ใช้พลังงานมากที่สุดและมีเสียงดังในกระบวนการแปรรูปอาหารสัตว์ เมื่อออกแบบผังกระบวนการของโรงงานอาหารสัตว์และการเลือกสถานที่จำเป็นต้องพิจารณาประเด็นต่างๆเช่นต้นทุนการใช้พลังงานและผลประโยชน์และทำการประเมินด้านสิ่งแวดล้อม งาน.