ปัจจัยที่มีผลต่อความยาวของเม็ดในเครื่องทำเม็ด

ด้วยการพัฒนาอย่างเข้มแข็งของอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและอาหารสัตว์สมัยใหม่ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพอาหารสัตว์จึงสูงขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับเม็ดที่ผลิตโดยโรงงานอัดเม็ดความยาวของเม็ดเป็นดัชนีการประเมินคุณภาพที่สำคัญมาก ความยาวตรงตามความต้องการและเรียบร้อย เม็ดที่สม่ำเสมอไม่เพียง แต่ตอบสนองความต้องการในการขายของผู้ผลิตอาหารสัตว์เท่านั้น แต่ยังตอบสนองความต้องการในการปรับปรุงพันธุ์ของผู้ใช้ อาหารเม็ดที่ยาวเกินไปสั้นเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอจะไม่เอื้อต่อการกินอาหารของสัตว์ ในการผลิตจริงความยาวของแกรนูลที่ผลิตโดยกลไกการแกรนูลจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 ~ 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของแกรนูล ตัวอย่างเช่นความยาวของเม็ดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางф3มม. โดยทั่วไปคือ 6 ~ 9 มม. แน่นอนตามความต้องการและความแตกต่างของผู้ใช้จริงสำหรับความหลากหลายของฟีดข้อกำหนดด้านความยาวไม่จำเป็นต้องอยู่ในช่วงนี้

ดังนั้นในการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ที่มีความยาวตรงตามข้อกำหนดหรือใกล้เคียงกับข้อกำหนดมากที่สุดเราควรหารือเกี่ยวกับปัจจัยบางประการที่มีผลต่อความยาวของเม็ดของโรงงานอัดเม็ดและหาวิธีการควบคุมที่สอดคล้องกันเพื่อให้เป็นประโยชน์ต่อ ความต้องการในการผลิต นั่นมีความสำคัญอย่างยิ่ง

1. อิทธิพลของพารามิเตอร์ของเครื่องบดย่อยเอง

สมมติว่าเอาต์พุตของเครื่องบดย่อยคือ Q (กก. / ชม.) เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์แหวนคือ D (มม.) ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์แหวนคือ W (มม.) ความเร็วเชิงเส้นของแม่พิมพ์แหวนคือ V ( m / s) และความเร็วของแหวนตายคือ n (รอบ / นาที) เส้นผ่านศูนย์กลางรูของแม่พิมพ์แหวนคือ d (มม.) อัตราการเปิดของแม่พิมพ์แหวนคือψจำนวนช่องเปิดคือ N ( ชิ้น) ความยาวของอนุภาคที่ผลิตเมื่อไม่ได้ตัดคือ L (มม.) และความหนาแน่นของอนุภาคคือρ (กก. / ลบ.ม. ) ความยาวของเม็ดเจียระไนสามารถคำนวณได้ดังนี้:

สำหรับสูตรข้างต้นไม่ใช่เรื่องยากที่เราจะวิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลต่อความยาวอนุภาค L ของเครื่องบดย่อย:

1.1 ผลกระทบของผลผลิตของเครื่องบดย่อย

จะเห็นได้จากสูตรที่ความยาวอนุภาค L เป็นสัดส่วนโดยตรงกับเอาต์พุต Q เมื่อพารามิเตอร์อื่น ๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงผลลัพธ์ก็จะยิ่งสูงขึ้นอนุภาคก็จะยาวขึ้นและในทางกลับกันอนุภาคก็จะยิ่งสั้นลง ดังนั้นเพื่อให้บรรลุความต้องการความยาวของเม็ดเฉพาะการปรับผลผลิตของโรงงานอัดเม็ดจึงเป็นวิธีที่เป็นไปได้ในการเลือก ในการผลิตอาหารสัตว์จริงผู้ผลิตอาหารสัตว์ก็ทำเช่นเดียวกันและบางครั้งก็เสียสละผลผลิตจำนวนมากเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดความยาวของเม็ด , ประเด็นนี้จะกล่าวถึงในการอภิปรายในภายหลัง.

1.2 อิทธิพลของความเร็วเชิงเส้นของแหวนตายหรือความเร็วในการหมุน

จะเห็นได้จากสูตรที่ความยาวของอนุภาค L เป็นสัดส่วนผกผันกับความเร็วเชิงเส้นของแหวนตาย V หรือความเร็วตายของแหวน n ภายใต้เงื่อนไขที่อัตราการป้อนนั่นคือเอาต์พุต Q ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงยิ่งความเร็วในการตายของวงแหวนเร็วเท่าไหร่อนุภาคที่ถูกอัดขึ้นรูปทันทีก็ยิ่งสั้นลง สำหรับเครื่องบดย่อยที่มีขนาดแตกต่างกันความเร็วของแหวนตายจะแตกต่างกันมาก โดยทั่วไปความเร็วของเครื่องบดย่อยขนาดเล็กจะสูงและความเร็วของเครื่องบดย่อยขนาดใหญ่อยู่ในระดับต่ำ แต่ความเร็วเชิงเส้นของแม่พิมพ์แหวนจะถูกควบคุมภายในช่วงที่เหมาะสมโดยทั่วไปคือ 6 m / s ~ 9m / s เพื่อให้เป็นไปตามความต้องการของแกรนูล เมื่อความเร็วเชิงเส้นของแหวนตายต่ำคุณภาพของเม็ดที่ผลิตจะสูง แต่เม็ดที่ผลิตอาจใช้เวลานานกว่าที่กำหนด ในขณะเดียวกันความเร็วเชิงเส้นที่เล็กเกินไปจะส่งผลต่อผลลัพธ์ เมื่อความเร็วเชิงเส้นของแหวนตายสูงแม้ว่าจะมีประโยชน์ต่อผลผลิตอย่างไรก็ตามเม็ดที่ผลิตได้อาจสั้นกว่าที่ต้องการและคุณภาพของเม็ดจะแย่ลง สิ่งนี้ต้องการให้ผู้ผลิตอาหารสัตว์เลือกความเร็วของสายการกัดแหวนที่เหมาะสมตามพันธุ์อาหารที่แตกต่างกัน วิธีนี้สามารถนำมาใช้เปลี่ยนอัตราส่วนการส่งผ่านของระบบส่งกำลังบดย่อยเพื่อให้บรรลุ

1.3 อิทธิพลของเส้นผ่านศูนย์กลางของแหวนตายและอัตราการเปิด

รูรับแสงของวงแหวน d ไม่ส่งผลโดยตรงต่อความยาวของอนุภาค L. และจำนวนช่องเปิด N รวมกันมีผลต่อความยาว L นั่นคือขนาดของอัตราส่วนรูรับแสงของวงแหวนψเนื่องจากอัตราส่วนรูรับแสงψเป็นสัดส่วน ไปยังสี่เหลี่ยมจัตุรัสของรูรับแสงวงแหวน d ผลคูณของจำนวนช่องเปิด N ยิ่งอัตราการเปิดของแหวนตายมากเท่าไหร่อนุภาคก็จะยิ่งสั้นลงเท่านั้นและในทางกลับกัน อัตราการเปิดของดายแหวนจะแตกต่างกันเมื่อสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของแหวนที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นอัตราการเปิดของแหวนตายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางф1.8มม. คือประมาณ 25% และอัตราการเปิดของแหวนตายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางф5มม. อยู่ที่ประมาณ 25% ประมาณ 38% โดยทั่วไปยิ่งรูพรุนมีขนาดใหญ่เท่าใดความพรุนที่เปิดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ในการผลิตจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตเม็ดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กเช่นการผลิตอาหารกุ้งф1.8มม. ผู้ใช้บางรายจะบ่นว่าเม็ดที่ผลิตได้ยาวเกินไปเนื่องจากอัตราการเปิดแม่พิมพ์ของแหวนนั้นต่ำเมื่อรูรับแสงมีขนาดเล็ก หนึ่งในวิธีแก้ปัญหาคือการเสียสละส่วนหนึ่งของเอาต์พุตหรือเพื่อเพิ่มความเร็วเชิงเส้นของแม่พิมพ์แหวนที่กล่าวถึงในหัวข้อก่อนหน้านี้ อีกวิธีหนึ่งคือการปรับคัตเตอร์ ฯลฯ กล่าวถึงในเนื้อหาต่อไปนี้

1.4 อิทธิพลของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแม่พิมพ์แหวนความกว้างที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์แหวนและความหนาแน่นของอนุภาค

สำหรับเครื่องบดย่อยเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D ของแม่พิมพ์แหวนและความกว้างที่มีประสิทธิภาพ W ของแม่พิมพ์แหวนเป็นพารามิเตอร์ที่ค่อนข้างตายตัว โดยทั่วไปจะไม่เปลี่ยนแปลงและไม่ใช่เรื่องง่ายที่ผู้ใช้จะเปลี่ยนได้ ดังนั้นจะไม่กล่าวถึงอิทธิพลของพวกเขาในที่นี้ ความหนาแน่นของเม็ดมีความสัมพันธ์กับวัตถุดิบที่ใช้ในการอัดเม็ดและยังสัมพันธ์กับอัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์แหวน อัตราส่วนการอัดยิ่งมากเม็ดก็จะยิ่งแข็งแรงและมีความหนาแน่นมากขึ้น แต่สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปความหนาแน่นของเม็ดจะไม่แตกต่างกันมากนัก ดังนั้นความหนาแน่นของอนุภาคจึงไม่ใช่พารามิเตอร์ที่มีอิทธิพลหลักดังนั้นฉันจะไม่พูดถึงเรื่องนี้มากเกินไป ในระยะสั้นสำหรับวัตถุดิบแกรนูลชนิดเดียวกันยิ่งอนุภาคที่ผลิตมีความหนาแน่นมากเท่าใดความยาวของอนุภาคก็จะยิ่งสั้นลงเท่านั้น

2. ผลกระทบของเครื่องตัด

2.1 อิทธิพลของจำนวนใบมีด

โดยทั่วไปจำนวนใบมีดจะพิจารณาจากจำนวนลูกกลิ้งกดของเครื่องบดย่อย โดยทั่วไปเครื่องบดย่อยมีลูกกลิ้งกด 2 ~ 3 และลูกกลิ้งกดแต่ละอันมีเครื่องตัด หากใช้คัตเตอร์แต่ละชิ้นแหวนทุกครั้งที่ดายจะหมุนหนึ่งรอบวัสดุที่เข้ามาจำนวนหนึ่งจะถูกอัดขึ้นรูปแล้วตัดด้วยคัตเตอร์ 2 หรือ 3 ครั้ง ดังนั้นหากเอาต์พุตคงที่เครื่องอัดเม็ดที่มีใบมีดสามใบจะดีกว่าเครื่องบดย่อยที่มีใบมีดสองใบ แกรนูลที่ผลิตโดยกลไกจะสั้นกว่าซึ่งหมายความว่าเครื่องบดย่อยแบบสามม้วนเอื้อต่อการควบคุมความยาวของแกรนูลมากกว่าเครื่องบดย่อยแบบสองม้วน นอกจากนี้ยังเป็นจริงในการใช้งานจริงเช่นเมื่อผลิตวัสดุสัตว์น้ำขนาดเล็ก เนื่องจากความต้องการความยาวสั้นจึงมักใช้เครื่องบดย่อยสามลูกกลิ้งและใช้ใบมีดสามใบในการตัด

2.2 อิทธิพลของโครงสร้างใบมีดและการปรับ

โดยทั่วไปใบมีดแบ่งออกเป็นประเภทใบมีดแข็งและชนิดใบมีดบาง ใบมีดแข็งมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและมีความเหนียวต่ำและเหมาะสำหรับวัสดุปศุสัตว์และสัตว์ปีกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ใบมีดบางมีความเหนียวดีและทนต่อการสึกหรอไม่ดีและเหมาะสำหรับวัสดุในน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เมื่อทำการปรับโดยทั่วไปควรปรับใบมีดแบบแข็งโดยให้คมมีดอยู่ห่างจากผิวด้านนอกของแหวนตายประมาณ 5 มม. หากระยะห่างน้อยเกินไปแป้งจะเพิ่มขึ้นและคมมีดอาจเสียหายได้ หากมีขนาดใหญ่เกินไปความยาวของอนุภาคจะไม่สม่ำเสมอและอาจมีอนุภาคขนาดยาวปรากฏขึ้น เมื่อระยะห่างเพิ่มขึ้นโมเมนต์การดัดของคมมีดบนอนุภาคจะเพิ่มขึ้นและอนุภาคอาจแตกออกจากพื้นผิวของแหวนตาย เนื่องจากความยืดหยุ่นทำให้ใบมีดบางสามารถปรับให้อยู่ในตำแหน่งใกล้กับพื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์วงแหวนเพื่อให้อนุภาคที่ถูกตัดมีความเรียบร้อยและสม่ำเสมอซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุสัตว์น้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กเช่นเม็ดกุ้ง ในการผลิตจริงการปรับหัวกัดมีความยืดหยุ่นมากและสามารถใช้ใบมีดหนึ่งสองหรือสามใบในการตัดได้ตามต้องการ อีกสถานการณ์หนึ่งคือในทางทฤษฎีเมื่อใช้ใบมีดสองหรือสามใบในเวลาเดียวกันควรปรับคมตัดให้อยู่ในตำแหน่งที่เท่ากับระยะห่างจากพื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์แหวนเพื่อให้อนุภาคที่ถูกตัดเรียบร้อย แต่ สถานการณ์จริงไม่ได้เป็นเช่นนี้เนื่องจากข้อบกพร่องในการกระจายของโรงงานอัดเม็ดเมื่อป้อนอาหารไม่สามารถรับประกันได้ว่าปริมาณอาหารที่กระจายไปยังลูกกลิ้งแรงดันแต่ละตัวจะสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์เพื่อให้ความยาวของเม็ดที่อัดในแต่ละโซนบีบ แตกต่างกันไปอนุภาคที่ถูกอัดขึ้นรูปบางส่วนจะยาวกว่าบางส่วนของพื้นที่อัดขึ้นรูปอนุภาคที่อัดขึ้นรูปจะสั้นกว่า แต่ในโซนการอัดขึ้นรูปจะเหมือนกันโดยทั่วไปในกรณีนี้คุณควรปรับเครื่องตัดแต่ละตำแหน่งแยกกันเพื่อให้เครื่องตัดที่ม้วนกดน้อยลง การกระจายฟีดอยู่ใกล้กับพื้นผิวของแหวนตายมากขึ้นและเครื่องตัดที่ม้วนกดที่มีการกระจายฟีดมากขึ้นจะอยู่ห่างจากพื้นผิวของแม่พิมพ์แหวนมากขึ้นเพื่อที่จะทำให้ความยาวทั้งหมด ของอนุภาคที่ผลิตด้านบนนั้นเหมือนกัน

3. อิทธิพลของโครงสร้างรูแหวน

มีโครงสร้างรูที่ใช้กันทั่วไปสองรูคือรูทรงกระบอกตรง (ภาพ a) และรูทรงกระบอกขั้นบันได (ภาพ b)

ความยาวของอนุภาคที่เกิดจากรูทรงกระบอกตรงมีความสม่ำเสมอมากกว่า (ดังแสดงในรูปก) ในขณะที่อนุภาคที่เกิดจากรูทรงกระบอกแบบขั้นบันไดมักมีอนุภาคยาวแยกกัน (ดังแสดงในรูปที่ข) กลไกการก่อตัวของมันคือนี่: เหตุผลของการใช้รูทรงกระบอกแบบขั้นบันไดคือการอัดเม็ดจริงต้องใช้การบีบอัดที่ค่อนข้างเล็กและแม่พิมพ์แหวนไม่สามารถทำให้หนาบางเกินไปได้เนื่องจากความต้องการความแข็งแรง สามารถใช้ได้เฉพาะส่วนที่ทะลุผ่านรูทรงกระบอกเท่านั้น วิธีการขยายรูเพื่อให้บรรลุเป้าหมายไม่เพียง แต่รับประกันอัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์แหวนเท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงอีกด้วย อย่างไรก็ตามผลที่ตามมาของการประนีประนอมดังกล่าวคือเครื่องตัดกำลังตัดเนื่องจากจุดตัดอยู่ห่างจากจุดดัดของอนุภาค ระยะทางเพิ่มขึ้น เมื่อคัตเตอร์มีความคมไม่เพียงพออนุภาคอาจหลุดจากรอยต่อของรูขั้นบันไดและยาวกว่าอนุภาคธรรมดา สถานการณ์นี้จะเลวร้ายยิ่งขึ้นเมื่อมีการเจาะรูขั้นบันไดด้านนอกให้ลึกขึ้น ชัดเจน. วิธีแก้ปัญหาคือเปลี่ยนสูตรฟีดใช้อัตราส่วนการบีบอัดที่ใหญ่ขึ้นให้มากที่สุดอย่าใช้ขั้นตอนหรือทำให้สั้นที่สุด หรือใช้คัตเตอร์ที่คมกว่านี้และพยายามให้ใกล้เคียงกับแหวนตายมากที่สุด หรือปรับความชื้นป้อนให้ใหญ่ขึ้นเพื่อทำการอัดขึ้นรูปความเปราะของอนุภาคจะลดลงและเนื้อสัมผัสจะนุ่มและไม่แตกง่าย

4. อิทธิพลของโครงสร้างพื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งแรงดัน

โครงสร้างของพื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งแรงดันส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทร่องฟันประเภทร่องฟันที่มีขอบปิดผนึกและชนิดรังผึ้ง ลูกกลิ้งแรงดันชนิดร่องฟันมีประสิทธิภาพการขดลวดที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานอาหารสัตว์และสัตว์ปีก อย่างไรก็ตามเนื่องจากฟีดเลื่อนเข้าไปในร่องฟันลูกกลิ้งดันและแม่พิมพ์แหวนจึงสึกหรอไม่เท่ากันและพวกมันจะสึกหรอที่ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งดันและแม่พิมพ์แหวน เป็นเวลานานปลายทั้งสองข้างของแม่พิมพ์แหวนจะปล่อยออกมาได้ยากและอนุภาคที่เกิดขึ้นจะสั้นกว่าส่วนตรงกลางของแม่พิมพ์แหวน ลูกกลิ้งดันร่องฟันที่มีขอบปิดผนึกส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุทางน้ำ วัสดุที่เป็นสัตว์น้ำจะเลื่อนได้ง่ายเมื่อบีบ เนื่องจากร่องฟันถูกปิดสนิททั้งสองด้านจึงไม่สะดวกที่จะเลื่อนไปทั้งสองด้านเมื่อบีบฟีดและการกระจายของฟีดมี จำกัด มีความสม่ำเสมอมากขึ้นและการสึกหรอของลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แหวนก็สม่ำเสมอมากขึ้นด้วยเพื่อให้ความยาวของอนุภาคที่ผลิตมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ข้อดีของการกดม้วนรังผึ้งคือแหวนตายจะสึกอย่างสม่ำเสมอและความยาวของอนุภาคที่ผลิตนั้นค่อนข้างสม่ำเสมอ แต่ประสิทธิภาพของขดลวดไม่ดีซึ่งส่งผลต่อผลผลิตของเครื่องอัดเม็ดและไม่ธรรมดาเหมือน ประเภทร่องฟันในการผลิตจริง

5. อิทธิพลของระบบคัดกรองหลังแกรนูล

ต้องมีการกรองแกรนูลที่เป็นเม็ดเพื่อขจัดอนุภาคขนาดใหญ่อนุภาคขนาดเล็กและผงที่ไม่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและมีความยาวสม่ำเสมอ โดยทั่วไปโรงงานอาหารสัตว์จะใช้หน้าจอปรับขนาดแบบโรตารีหรือหน้าจอการปรับขนาดแบบสั่นสำหรับการคัดกรองอนุภาค โดยทั่วไปหน้าจอการจัดลำดับจะมีหน้าจอด้านบนและด้านล่างหน้าจอด้านบนเป็นอนุภาคที่ยาวขึ้นหรือสิ่งสกปรกขนาดใหญ่หน้าจอด้านล่างเป็นวัสดุสำเร็จรูปและหน้าจอด้านล่างมีความยาวน้อยกว่าดังนั้นสำหรับหน้าจอการจัดเกรดที่มีอยู่วิธีกำหนดค่า หน้าจออย่างสมเหตุสมผลเป็นกุญแจสำคัญในการส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความยาวของวัสดุสำเร็จรูป หากผู้ผลิตฟีดต้องการความยาวของวัสดุสำเร็จรูปที่มีความสม่ำเสมอสูงขึ้นจะต้องกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่และขนาดเล็กออกไปและได้วัสดุสำเร็จรูปน้อยลง ในทางตรงกันข้ามจะได้วัสดุสำเร็จรูปมากขึ้นซึ่งขึ้นอยู่กับการผลิตแต่ละครั้ง ผู้ผลิตควบคุมมันด้วยตัวเอง

ซื้อเครื่องทำเม็ดเลือกเครื่องจักรเจิ้งโจว Fanda เรามีประสบการณ์หลายปีในการผลิตเครื่องอัดเม็ดและผลิตภัณฑ์ของเราขายให้กับหลายประเทศ

กรุณาติดต่อเราได้อย่างอิสระหากคุณต้องการซื้อเครื่องอัดเม็ดไม้,เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์, เครื่องอัดเม็ดขนาดเล็ก